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분말의 성형압력에 따른 성형밀도

저작시기 2014.04 |등록일 2016.01.12 한글파일한컴오피스 (hwp) | 5페이지 | 가격 1,200원

목차

1. 실험 목적
2. 실험 장치 및 재료
3. 관련 이론
4. 실험 방법
5. 실험 결과
6. 결론 및 고찰
7. 참고문헌

본문내용

■ 실험 목적
성형기의 원리를 이해하고, 성형압력에 따른 성형밀도에 대해 알아본다.

■ 실험 장치 및 재료
Copper powder(2.0g), 아세톤, 스테아린산, 성형 펀치(∅14.5), 성형 다이(∅14.5),
성형기 압력(60, 110, 160, 210kgf/)

■ 관련 이론
① 분말의 성형 및 다이 성형의 원리
다이 성형(die compaction)은 분말을 원하는 형상으로 압축하기 위하여 성부펀치 및 하부펀치를 통하여 압력을 가하는 공정으로 분말을 형상화하고 치밀화시키는 가장 일반적인 방법이다.

분말성형단계 모식도
분말은 가해지는 압력에 의하여 초기에는 각 분말 사이의 미끄러짐이 발생하며, 이후 더 높은 압력에서 입자의 변형이 이루어져 치밀해 진다. 분말 밀도의 증가는 초기의 낮을 압력에서는 빠르게 진행되나 기공들이 붕괴되어 감소함에 따라 분말의 치밀화는 점점 어렵게 된다. 분말 성형 단계의 모식도에서 낮은 압력에서는 큰 기공들을 없애기 위해 입자들이 재배열하며 입자 경도에 따라 결국 입자들은 높은 압력에서 변형하고 입자변형이 치밀화를 좌우한다.

참고 자료

분말재료 및 공정, 분말야금학회, 2010 (교재)
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