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신세계 이마트의 물류 혁신사례

저작시기 2014.09 |등록일 2014.09.27 한글파일한글 (hwp) | 11페이지 | 가격 2,500원

목차

1. 이마트의 DRY CENTER와 표준물류바코드

2. 이마트의 수송관리

3. 이마트의 크로스도킹

4. 이마트의 GOT시스템(점 발주 시스템)

5. 이마트의 RFID에 의한 물류관리

6. 이마트의 최첨단 정보시스템

7. 이마트의 재고관리

8. 종합적인 결론 및 느낀점

본문내용

1. 이마트의 DRY CENTER와 표준물류바코드
(1) DRY CENTER의 물류시스템 혁신
서울 근교의 용인에 위치한 DRY CENTER는 공산품 위주의 자동화 개념의 창고로서 LOW COST개념에 맞추어 최대한의 인력절감과 생산성 향상이 실현되도록 시스템설계 및 건축을 하였다. 자동화를 위한 Auto-Sorter Conveyor System과 Barcode System, Pallet-Flow Rack 등 을 설치하였으며 생산성향상을 위하여 단층구조에 의한 상품분류 및 통과형(Transfer Center)개념과 대차 단위의 이동을 중시함으로써 제조업체와 다른 유통물류에 적합하도록 설계하였다.
DRY CENTER의 설립으로 인해 협력업체가 기존의 물류비용을 4% 가까이 절감 시킬 수 있었으며 물류센터를 이용하여 얻어지는 정보교류, 시간절약 등 무형의 이익 등 이러한 결과 로 협력 업체와의 신뢰가 두터워져 센터이용을 원하는 협력 업체의 수가 증가되었다.
개점초기 점포 직납에 의한 납품방식은 기존 물류체계가 없는 협력업체가 제시간에 납품하지 못해 점포는 재고가 증가하고 고객은 결품으로 인한 불만을 초래하였다. 그러나 물류센터를 건립함에 따라 수주물량을 통합, 물류센터에 일괄 납품하게 되어 종전에 3일 소요되던 납품과정이 1일로 단축시킴으로서 물량의 안정적 공급이 가능하였고, 물류비 삭감과 재고의 감소, 매장면적의 효과적 활용, 적정재고 보유에 의한 결품률을 해소할 수 있었다.
또한 물류센터 경유 상품의 발주 단위를 BOX로 제한하고 점포로의 이동단위를 대차로 설정하여 하역작업의 신속화가 가능토록 하였고 매입 사무처리를 종전 각 점포에서 하던 것을 물류센터에서 일괄 통합 처리해줌에 따라 점포에서는 판매에만 전념하고 협력업체에서는 납품에만 전념할 수 있는 시스템을 구축하였다.
- DRY CENTER의 효과
1) DRY CENTER의 설립으로 인해 협력업체가 기존의 물류비용을 절감
2) 수주물량을 통합, 물류센터에 일괄 납품 → 종전에 3일 소요되던 납품과정이 1일로 단축 → 물량의 안정적 공급이 가능
3) 물류비 삭감과 재고의 감소, 매장면적의 효과적 활용, 적정재고 보유에 의한 결품률 해소

참고 자료

없음
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