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특수용접

저작시기 2010.04 |등록일 2010.04.20 한글파일한글 (hwp) | 11페이지 | 가격 1,000원

소개글

^^

목차

1. 서브머지드 아크용접
2. 용접기
3. 용접봉재료
4. 불활성 가스 아크용접
5. 불활성가스 텅스텐아크 용접법
6. 불활성가스 금속아크 용접
7. 탄산가스아크용접

그 밖의 특수용접
1. 원자 수소 아크 용접
2. 아크 스터드 용접
3. 테르밋 용접법
4. 일렉트로 슬래그용접
5. 단락 옮김 아크 용접법
6. 아크점 용점
7. 가스 압접법
8. 전자비임 용접법
9. 초음파 용접법
10. 고주파용접
11. 냉간 압접
12. 일렉트로 가스용접
13. 마찰용접
14. 폭발압접
15. 플라즈마 젯트 용접
16. 레이져 비임 용접
17. 용사
18. 태용접

전기저항용접
1. 점용접
2. 시임용접법
3. 프로젝숀 용접
4. 업셋용접법
5. 플래쉬 용접법
6. 전원용접법
7. 피어커숀 용접

본문내용

1. 서브머지드 아크용접
모재표면위에 미리 미세한 입상의 용제를 살포하여두고 이용제속에 용접봉을 꽂아 넣어 용접하는 자동아크용접법 잠호용접, 유니언멜트용접, 링컨용저법이라고도 부른다.

① 장점
- 대기 중의 산소, 질소 등 의 해를 받는 일 이 적다.
- 용접속도가 수동용접 10~20배가 된다.
- 용접금속의 품질을 양호하게 할수 잇다.
- 용제의 단열작용으로 용입 을 크게 함.
- 용접조건을 일정하게하면 용접공의 기술차이가 없다.
- 강도가 좋아 이음의 신뢰도가 높다.
- 높은 전류 밀도로 용접 할 수 있다.
- 용접홈의 크기가 작아도 상관없고 재료 소비 가 적어 경제적 용접변형이 적음.
② 단점
- 아크가 보이지 않으므로 용접의 적부를 확인해서 용접할수 없다.
- 설비비가 많이 든다.
- 용입이 크므로 모재의 재질을 신중히 검사해야 한다.
- 용접선이 짧고 복잡한 형상의 경우에는 용접기의 조작이 번거롭다.
- 용입이 크기 때문에 요구된 이음 가공의정도가 엄격하다.
- 특수한 장치를 사용하지 않는한 용접자세가 아래보기나 수평필렛에한정.
- 용제는 흡습이 쉽기 때문에 건조나 취급을 잘해야함.
- 용접시공 조건을 잘못잡으면 제품의 불량률이 커짐.

2. 용접기
① 구조 : 심선을 보내는장치, 전압제어상자, 접촉팁, 및 그 외를 총괄하여 용접헤드라한다.

② 종류
- 대형 : 최대전류 4000A 75mm 후판
- 표준 : 최대전류 2000A
- 경량 : 최대전류 1200A
- 반자동 : 최대전류 900A
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