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스테인리스 열처리에 따른 경도와 미세조직의 변화

저작시기 2009.09 |등록일 2010.02.23 | 최종수정일 2016.08.28 워드파일MS 워드 (doc) | 10페이지 | 가격 5,000원

소개글

스테인리스 열처리에 따른 경도와 미세조직의 변화

목차

Abstract

1. 서 론 (Introduction)
1.1 실험 목적
1.2 실험 방향
2. 이론적 배경 (Abstract background)
2.1 STAINLESS STEEL의 정의
2.2 첨가원소와 그 역할
2.3스테인리스강의 일반적 특성
2.4 스테인리스강의 표시법
2.5스테인리스강의 강종별 특성 및 용도
2.6 열처리
2.7 광학 금속 현미경
2.8 비커스 경도시험

3.실험 방범 (Experiment method)

4. 실험결과

5.결론 및 고찰 보고
5.1조직사진 분석
5.2 경도값에 대한 미세조직 고찰
5.3 느낀점

References

본문내용

1. 서 론 (Introduction)

1.1 실험 목적
sts304는 18%의 Cr과 8%의 Ni을 첨가한 철강 합금이다. 이 철강합금의 용체화처리 온도 740℃ 이상으로 가열하여 냉각방식에 따라 결정구조와 강도의 변화를 확인한다.

1.2 실험 방향
sts304를 900℃에서 2시간 유지 후 로냉, 수냉, 공냉으로 상온까지 냉각하며 생기는 결정구조와 강도의 차이점을 관찰한다.

2.1 STAINLESS STEEL의 정의
스테인리스강(STAINLESSSTEEL)이란 크롬(Cr)을 12%이상 첨가하여 녹슬기 어려운 강을 스테인리스강 이라고 부른다. 스테인리스강은 1820년대 영국의 패러디(Faraday)등이 크롬을 첨가하여 내식성을 향상시키는 연구를 하던 중 20세기 초 독일의 마우러러(Maurer)와 스트라우스(Strauss)에 의해 크롬니켈(Fe-Cr-Ni)계, 영국의 벨리(Bearly)에 의해 크롬(Fe-Cr)계 스테인리스강이 개발되었다. 그 후 10년 동안 몰리브덴(Mo), 구리(Cu), 납(Pb), 티타늄(Ti)등을 첨가한 안정화 스테인리스강이 개발되어 상업화가 이루어졌다.

2.2 첨가원소와 그 역할

2.2.1 크롬(Cr)
스테인리스강을 만드는 기본 원소로서 Fe에 첨가 시 12%이상이 되면 결정구조가 페라이트 조직으로 변한다. Cr의 함량이 증가하면 내식성이 향상됨으로 사용되는 분위기의 부식성 및 온도가 증가할수록 Cr 함량이 증가된 강종을 사용한다.

2.2.2니켈(Ni)
Cr과 함께 Ni은 오스테나이트계 스테인리스강을 만드는 기본 원소로서, 8%이상 첨가 시 Fe-Cr-Ni 합금의 결정구조가 오스테나이트계로 변화된다. 오스테나이트 구조를 갖는 스테인리스강은 가공성, 충격인성 및 용접성이 좋다.

2.2.3탄소(C)
C는 오스테나이트 안정화 원소로서 스테인리스강
에 일반적으로 0.12%까지 첨가된다. 또한, C는 Cr및 Fe와 반응하여 탄화물을 만들기 때문에 강도 및 경도를 높일 목적으로 사용되며,

참고 자료

(1) Kim K. B., Lee S. Y., Choi W. J., Park M. G., 2003,
“Materials of a Aircraft“
(2) Park S. J. and Hong Y. H., 1991, “Heat Treatment of Casting and Non-Metal Materials”, pp57~86.
(3) Y.Matsubara, N.Sasaguri,Y.Honda and H.Q.Wu, 1994, “Imono”, 66, 815p
(4) Lee S. Y., Kim H. G., Kim H. Y., Koo J. M., Cho J. W., Park S. B., 1993, “The newest metal heat treatment”, 24~28p
(5) William D. Callister, Jr. 2007,“Materlals Science And Engineering An Introduction” . Chapter. 11.2 p. 418.
Chapter . 9.12 p. 323.
Chapter.. 11.1 p. 427~430.

From website
(1) Infosteel(www.infosteel.net)
(2)MetalKorea(http://www.metalnet.co.kr/tech/foundry/foundry13/foundry.html) (3)http://steel.keytometals.com/Articles/Art17.htm(4)Google
http://info.lu.farmingdale.edu/depts/met/met205/normalizing.html
http://www.infosteel.net/metal_fe_c_diagram_ basic.htm
(5)http://ask.nate.com/qna/view.html?n=3943493
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