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화학설비안전에 대해

저작시기 2008.10 |등록일 2008.10.05 파워포인트파일MS 파워포인트 (ppt) | 13페이지 | 가격 2,500원

소개글

화학설비안전

목차

화학 설비 안전 개요
KOSHA code
화학공장 개요
화학공장의 위험 요인
화학공장의 폭발 원인
화학공장의 안전과 환경
화학공장의 본질 안전(1)
화학공장의 본질 안전(2)
Safety layer
Safety(안전) 이란?
안전관련 용어의 정의
사고 및 손실 통계

본문내용

플랜트 입지조건 관련
부적절한 장치설비의 배치/이격 거리
사용조건에 부적합한 구조
위험물의 위험 연구 부족
화학 프로세스 상의 문제
물질이송(배관)의 문제
조작 잘못
설비의 결함
부적절한 방재계획

화학 장치의 결함
전기 설비의 결함
운전 잘못
제어 장치(계기류)의 고장
자연 발화
정전기
반응 폭주
낙뢰
불명
기타

화학공장의 안전과 환경
유해/위험 물질의 형태
기체상태의 것(대기오염)
액체상태의 것(수질오염)
고체상태의 것(폐기물-매립,소각)
안전 환경과의 연관성
오염경로
설비 문제로 인한 누출
방출/누출된 물질의 잘못된 처리
처리되지 않은 유해/위험물질을 사업장 밖으로 방출하여 인근주민에게 피해를 주거나 자연환경을 오염
화학공장의 본질 안전(1)
개요
공정물질의 사용량, 물성 및 사용 조건 등 물리·화학적 특성에 의해서 좌우되며 본질 안전의 목적은 제어시스템, 인터록 등 초기에 사고를 중지시키는 절차 보다는 인적· 물적 또는 환경적 손상을 예방하기 위함
공정위험 관리의 전략
1) 본질적 접근
2) 수동적 접근
3) 능동적 접근
4) 절차상의 접근
화학공장의 본질 안전(2)
3. 안전층(Safety Layer)
공정의 안전은 여러 가지 안전층에 의해 결정.
즉 공정에서 어느 정도 떨어진 범위까지를 안전의 대상으로 삼느냐에 따라 공정안전의 방법이 달라짐.
4. 본질적인, 보다 안전한 설계방법
위험물질 사용의 최소화(효율화,intensification)
대체(치환,substitution)
사용 조건 및 물질의 희석(attenuation) 사용
결과의 제한(격리, isolation)
설비의 단순화 및 조작자의 실수를 대비한 설계
Safety layer
안전층을 고려한 설계 개념
Community Emergency Response
Plant Emergency Response
Physical Protection (Dikes, Relief devices)
Automatic Alarms, Operator
Critical Alarms, Operator supervision and Manual Intervention
Basic Controls process Alarms and Operator supervision
Process Design
Safety(안전) 이란?
정의 : 사고가 일어나기 전에 적합한 기술을 사용하여 화학공정의 위험물을 감지 하고, 제거함으로써 사고를 방지하는 것.
최근 손실방지(Loss Prevention)의 개념으로 대체, 아래의 사항을 포함.

참고 자료

없음
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