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분말사출성형 (Powder Injection Molding, PIM) 공법

저작시기 2008.03 |등록일 2008.03.12 한글파일한글 (hwp) | 28페이지 | 가격 1,500원

소개글

분말사출성형 (Powder Injection Molding, PIM) 공법이란 각종 금속분말재료나 세라믹 분말재료를 적절한 바인더 시스템과 혼합하여 분말과 바인더 시스템의 분말혼합체를 제조한 후, 이 분말혼합체를 사출성형 공정을 이용하여 원하는 형상 의 제품(Green Body)을 만들고, 그 중에 포함되어 있는 바인더 시스템을 제거하여 최종적 으로 소결공정을 거쳐 완성된 금속이나 세라믹 성형제품을 만드는 제조공법이다.

PIM 기술은 1920년대에 처음 시도되었으나 많은 제약 때문에 1980년에 이르러서야 상용화 되기 시작하였고, 최근 산업의 발달에 따른 사용 부품의 보다 복잡화와 다양화에 따라 삼차원 복잡형상 금속부품의 제조방법으로서, 금속분말사출성형이 주목받고 있다. 금속분말사출성형에 의해 제조되는 삼차원 복잡형상의 금속 부품은 정밀도가 좋기 때문에 대량생산할 수 있어 앞으로 성장이 예견되고 있고, 금속분말사출성형은 플라스틱 산업에서 오랫동안 배양된 사출성형기술과 분말야금 산업에서 발달한 금속분말의 소결기술의 장점을 융합시킨 프로세스라고 할 수 있다.

목차

1.서론
2.본론
Ⅰ. 분말사출 성형 공법
ⅰ. 분말사출 성형 공법이란?
ⅱ. 특징 및 장․ 단점
ⅲ. 제조 공정
Ⅱ. 분말 사출 성형 공법 활용 분야
Ⅲ. 사출성형 결함
Ⅳ. 분말사출 성형 공법의 문제점 및 해결방법
Ⅴ. 시장현황 및 전망
3.결론
4.고찰
5.참고문헌 및 자료출처

본문내용

분말사출성형이란 금속 혹은 세라믹스 분말과 유기재료로 만들어진 결합제를 혼합 (binder)한 후 사출 성형법을 이용하여 성형을 하고, 결합제를 제거 최종적인 소결을 거쳐 금속 제품이나 세라믹스 제품을 제조하는 최신 분말 성형 기술을 말한다. 이는 난가공성 소재의 대량 생산 기술로 복잡한 3차원 성형 부품의 양산이 가능한 방법이며, 분말야금기술과 정밀한 플라스틱 부품의 대량 생산 기술인 사출성형 기술이 접목된 신 공정이다.

PIM기술의 특징 복잡형상 자동차, OA기기, 일반기계의 기구부품 등의 제조법으로서는, 종래부터 압분 소결 법이 널리 사용되고 있다. 분말야금법에 의한 소결기계 부품은 단조, 주조, 절삭가공 등 다른 가공법의 대체로서 시장을 확대해 왔지만, 재료의 비율이 좋다는 것, 니어네트 셰이프에 의한 후가공의 대폭 감소, 성형품을 위해 대량생산이 가능하다는 것 등의 특징을 갖는다. PIM법은 금속분말을 소결한다는 점이 압분 소결법과 같지만, 분말의 유동성의 결점을 유기 바인더를 첨가하여 개선하고, 금속 사출성형을 가능하게 하는 것으로 압분 소결법에 없는 이점을 갖는다는 점에서 큰 특징이 있어, 작은 부품의 대량생산에서는 큰 가격 저하가 가능하다.

선진 해외 전문가들은 분말사출성형법의 성장속도 가속화는 규격화된 공정, 기본 제조공정 단위와 새로운 연속공정 장비에 의해 결정될 것이라고 예상한다. 주된 분말사출성형법 시장은 새로운 분야를 개척하고 있다. 핸드폰, 자동차 엔진, 디젤 연료 시스템, 골프클럽, 열쇠, 핸드공구강, 음악악기, 장난감, 장신구 등의 분야에 응용되기 시작하고 있다.

분말사출성형법은 다섯 가지 주요 특성, 즉 낮은 생산 단가,형태 복잡성,미세한 공차,다양한 재료의 응용성,우수한 최종 제품의 특성을 가지고 있으며,특히 최근 나노기술에 관한 연구개발이 활발하게 진행되고 있어 극미세분말 제조가 가능해져 분말사출성형법의 용도는 더욱 더 확대될 것으로 예상된다.

참고 자료

금속분말사출성형 - 한국과학기술정보연구원 (2002. 12)
http://www.pimtech.co.kr/pim1.html((주) 핌텍 홈페이지)
http://www.metalnet.co.kr/tech/forging/press/press.html(분말사출성형의 연구동향)
http://www.metalnet.co.kr/tech/sojae/new-metal2/new-metal2.html
(분말 사출성형에 있어서 기술적인 장벽과 가능성)
http://pimkorea.com(한국 P.I.M (주) 홈페이지)
http://www.kinori.com/(kinori 홈페이지)
그밖에 네이버, 다음, 야후 등 검색싸이트 지식검색 활용
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