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[공학]초소성

저작시기 2007.01 |등록일 2007.04.13 한글파일한컴오피스 (hwp) | 4페이지 | 가격 300원

목차

1. 초소성 가공의 정의
2. 초소성 가공의 방법
3. 초소성 가공의 특성
4. 초소성 변형
5. 초소성합금의 가공상 잇점
6. 초소성 가공의 한계
7.초소성 가공의 적용분야

본문내용

1. 초소성 가공의 정의

초소성 : 금속의 결정립이 작으며, 특정한 온도 및 변형 조건하에서 인장시험을 하면 매우 낮은 변형응력에서 대단히 높은 연신율을 보이는 현상. 즉 초소성 가공이란 위와 같은 특성(초소성의 특성)을 이용한 가공으로 금속은 매우 미세한 결정립(보통 10 ~15μm이하)을 가지고 있는 합금류에서 나타나는 현상으로서 특정한 온도 구간과 특정 변형률에서 재료의 연신율(최대2100%)이 엄청나게 증가하는 것이다.
예로 고온상태에서 유리와 폴리머, 미세한 결정립의 Zn-Al 합금 (Zn-22AL), Ti 합 금(Ti-6Al_4V) 등

4. 초소성 변형

금속 재료의 소성변형기구는 dislocation에 의한 결정립의 변형이 일반적이고, 변형 후의 결정립은 힘이 작용하는 방향으로 인장된 형상으로 변형된다[그림 (a)]. 이것에 대해 결정립이 변형되지 않고 회전과 입계의 미끄럼에 의해 이동하면 겉보기에는 소성변형한 것과 같다[그림 (b)]. 이것이 미세결정립의 초소성 변형기구로 생각하고 있다. 역시 초소성에는 변태유기초소성도 있다. 이것은 작은 힘을 가한 상태에서 변태온도의 상하로 가열냉각을 반복하면 큰 변형이 발생하는 현상이다.

5. 초소성합금의 가공상 잇점

① 공구비용 절감 : 가공온도에서 피가공재료의 강도가 낮아서 강도가 작은 공구재료를 사용 해도 된다.
② 2차가공불필요 : 가공오차가 작고 미세한 부분이 있는 복잡한 형상도 성형할 수 있다. ③ 제품의 중량 경감과 재료비 절감 : 재료의 성형성이 커서 리벳과 같은 기계적 접합을 하 지 않아도 된다.
④ 성형품에 잔류응력이 거의 없다.

참고 자료

없음
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