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번아웃과 실크스크린

저작시기 2006.12 |등록일 2006.12.21 한글파일한글 (hwp) | 6페이지 | 가격 500원

소개글

섬유 번아웃과 실크스크린에 관한 레포트입니다.
실제 번아웃을 한 실험결과 사진이 포함되어 있습니다.

목차

1.실험 목적
2. 이론적 배경
3. 실험기구 및 시약
4. 실험 방법
5. 실험결과
6. 고찰 및 논의

본문내용

1. 실험 목적
레이온/ 폴리에스터, 레이온/견과 같이, 면(혹은 레이온)섬유의 혼방직물, 교직물, 이중직물 또는 파일직물 상에 번아웃가공을 하여 레이스나 자수형태의 독특한 입체문양효과와 색상을 얻는다.

2.이론적 배경
성질이 다른 두 가지 이상의 성분으로 구성된 직물의 구성 섬유중 한 가지를 약품을 사용하여 무늬를 표현하고 열을 가열하여 태운다. 탄화된 부분이 제거되면서 바탕직물만 남아서 투명하게 비쳐 보이게 (see- through) 되고 탄화되지 않은 부분은 원래 상태로 남아 문양직물이 된다. 이 때 직물의 제직, 섬유 성분의 조합, 또는 무늬에 따라 각각 독특한 질감과 형태를 나타내게 된다. 종류에도 여러 가지가 있는데, 산에 의한 레이온 교직물의 번아웃 가공을 번아웃(burnout) 가공을 Devore(데보레), 투명가공 또는 탄화날염가공이라고도 부르며 오팔가공(opal painting)으로 통용된다.

3. 사용 기구 및 시약
직물 또는 파일 니트 - 면이나 레이온의 혼방직물, 교직물, 파일 직물(Velvet)
날염풀 - 인달카 (Indalca PA30)
시약 - Sodium Hydrogensulfate (NaHSO , 황산반도) , 글리세린(보조제)
기기 및 기구 - 비커, 유리막대, 다리미(다리미 대신 열 전도 시험기 hot press를 이용해도 된다) , 붓

4. 실험방법
# 가공제 및 처리조건 준비
A. 가공날염풀의 준비 : 황산반도(황산반도 대신에 알루미늄설페이스를 이용)의 농도 10~ 25 %, 글리세린(glyserine) 10~15 %, 인달카(Indalca) PA30 9%를 섞어 가공 날염풀을 만들어 둔다. (믹스된 제품을 구입하였을 경우에는 생략해도 된다.)
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