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[공학]소결과 소결의 구동력

저작시기 2006.05 |등록일 2006.12.19 | 최종수정일 2016.01.14 한글파일한글 (hwp) | 2페이지 | 가격 900원

소개글

소결의 정의와 소결단계에 대해 깔끔하게 정리한 레포트입니다 ^^

그리고 소결의 구동력에 대해서도 알기쉽게 설명되있습니다~

목차

1. 소결

1)소결의 정의

2)소결 단계

2. 소결의 구동력

본문내용

1. 소 결 (Sintering)
1) 소결
<그림 1. Surface area reduction of alumina by coarsening and desification during sintering between 1000 and 1600℃ (1000~1600℃사이에서 소결하는 동안 조립화와 치밀화에 따른 표면적 감소) >
- 비교적 안정하고 낮은 에너지를 가지는 원료를 미분쇄하게 되면 표면적 증가에 따르는 표면 에너지의 증가로 분말은 높은 에너지를 가지게 된다. 이를 원하는 형태로 성형하게 되면 분말은 형태만 이룰 뿐, 그 에너지의 변화는 별로 없어서 여전히 높은 에너지 상태로 있다. 따라서 이 성형체는 가능하면 그 표면적을 줄여서 낮은 에너지 상태가 되고자 한다. 이것은 물이 높은 곳에서 낮은 곳으로 흘러서 그 위치 에너지를 낮추려는 것과 같은 것이다. 따라서 이 성형체를 고온으로 가열하면 미분말 입자들은 서로 붙어서 소위 소결을 하게 되고, 낮은 에너지 상태의 제품이 되는 것이다. 즉, 소결이란 <그림 1>에서 보는 것처럼 분말 성형체(powder compact)가 가열에 의해 조립화(coarsening) 또는 치밀화(densification)를 이루는 과정을 말한다. 이 중 조립화는 많은 기공을 포함하고 강도가 거의 없는 분말 성형체가 가열에 의해 밀도의 변화는 없이 입자끼리의 결합에 의한 표면적 감소와 높아진 강도를 나타내는 것이고, 세라믹스 단열재나 세라믹스 촉매담체의 소결이 좋은 예이다. 치밀화는 많은 기공을 포함하고 강도가 거의 없는 분말 성형체가 가열에 의해 밀도의 증가(기공의 감소)와 함께 입자끼리의 결합에 의한 표면적 감소와 높아진 강도를 나타내는 것으로 대부분의 고강도 세라믹스 제품의 소결이 여기에 해당된다.
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