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Slip Casting

저작시기 2005.01 |등록일 2006.11.10 한글파일한컴오피스 (hwp) | 8페이지 | 가격 2,000원

소개글

실험목적
배경이론
실험기구및 시약
실험방법
실험결과/토의

목차

실험목적
배경이론
실험기구및 시약
실험방법
실험결과

본문내용

1. 실험 목적
슬립 캐스팅과 주입성형의 이론을 토대로 실제 성형품을 만들어본다.

2. 배경 이론
1) 슬립 캐스팅 [Slip Casting]
금속이나 세라믹의 성형 ·주조법의 하나이다. 분말과 분삼매를 혼합하여 슬립을 제조한 후 석고몰드의 모세관힘(삼투압)을 이용하여 성형하는 방법으로 성형체의 건조밀도가 이론밀도의 약 60% 이상을 얻을 수 있고, 복잡한 형태를 성형할 수 있는 특징이 있다. 원래 도기(陶器)의 제조에 사용되고 있었으나, 최근에는 금속분말(金屬粉末)의 성형법(成形法)으로서도 이용되는 경우가 있다. 금속 또는 세라믹의 분말을 물 등의 액체에 풀어, 유동상태(流動狀態)로 하고 이것을 주형(鑄型)에 부어 잠시 방치한 다음, 수분을 상징액(上澄液)으로서 제거하든가 또는 석고주형(石膏鑄型)에 흡수시켜서 제거함으로써 분말 성형체를 얻는다. 이것을 가열 소결(加熱燒結)해서 고체의 성형품을 만든다.

2) 주입성형

주입 성형에서 성형층이 생성되는 것은 석고몰드의 모세관 힘에 의한 여과과정이라고 생각할 수 있다. 슬립중의 물은 석고의 흡수작용에 의해 몰드 속으로 이동하고, 이때 몰드표면에 입자를 남기기 때문에 성형 층이 형성된다.

♦ 주입성형의 주의조건
① 슬립의 비중을 높게 하고 점도는 가능한 한 낮게 조정
② 슬립의 온도가 높으면 성형속도가 증가한다.
③ 슬립의 분산정도를 약간 응집되게 한다.
④ 슬립의 pH 조절을 하여 제타전위가 최대가 되도록 한다.
⑤ 전해질의 농도는 가능한 한 낮게 한다.
⑥ Hammaker 상수값을 고려하여 분산매를 선정한다.
⑦ 슬립 중에 다가 이온은 적을수록 분산이 잘된다.
⑧ 흡착이온을 Na+, NH+, 또는 OH-로 한다.
⑨ 입도 분포가 넓은 슬립은 약간 응집된 슬립이 가소성이 더 좋다.
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