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[전기/대체에너지]열풍-근적외선(NIR) 하이브리드 고효율 건조장치

저작시기 2005.11 | 등록일 2006.01.25 파워포인트파일 MS 파워포인트 (ppt) | 26페이지 | 가격 2,000원

소개글

-. 에너지관리공단 에너지자원기술개발사업 발표자료
-. 열풍과 근적외선의 혼용을 통한 고효율 건조장치
-. 고온에 민감한 가죽소재의 건조에 하이브리드 건조장치의 적용

목차

에너지 자원 기술 개발 사업
사업 추진 배경
개발의 중요성(필요성)
개발 목표
핵심 기술
근적외선(NIR)의 특징
근적외선 건조 시스템의 특징
가죽의 건조 전 · 후
근적외선 반사판의 간격 및 재질
근적외선 건조 장치의 설치 예
피혁 건조 방식에 따른 특징
열풍-근적외선 하이브리드 적용 온도 영향
건조 방식에 따른 일반적인 특성
기술 개발 내용 및 범위
개발 추진 체계
연구개발 체계
개발기술의 경제성
개발 기술의 투자경제성
특허인증 및 기술제휴 현황
실용화 방안
파급효과 및 활용방안

본문내용

개발의 중요성(필요성)
기술적측면
열풍-근적외선 하이브리드 건조기는 정밀한 습도 제어 및 온도 Control, 재가열에 의한
열효율 향상(최대 90%이상 향상 기대)
열풍과 근적외선 장치의 단일화로 열풍 건조기 단독 건조 방식에 비해서 건조시간 단축
및 열효율 향상으로 에너지 절약 효과

근적외선 건조 방식은 열, 소음 저감, 에너지 절약 및 품질 향상 기대

대류열 단독 건조는 피건조물에 미치는 온도의 영향을 고려하지 않는 반면에 하이브리드
건조 방식은 대기의 온도 및 피건조물에 미치는 온도의 제어로 제품의 Quality 향상

열풍-근적외선 건조장치는 반사판, 할로겐 램프와 피건조물과의 거리 및 각도 등 전문 설치
기술이 필요하므로 신발, 피혁에 적합한 새로운 방식의 근적외선 System 연구 필요

열효율성이 낮은 열풍 건조기의 단점을 보완하기 위한 연구를 정부 및 연구기관을 중심으로
진행되고 있으나 주로 IT, 자동차, 선박을 위한 시스템 연구에 주력하고 있는 실정이고,
건조 공정에서 에너지 사용량이 많은 피혁, 신발, 섬유에 대한 연구는 거의 없는 상태임

본 사업을 통해 산업적으로 활용 범위가 높은 고효율 에너지 절감형 하이브리드 건조
시스템의 개발로 기존 열풍 건조 System의 획기적인 개선 및 신기술(New technology)확보

개발의 중요성(필요성)
경제적 측면
국내 건조기 생산은 주로 단순 열풍 건조 장치가 대부분을 차지하고 있고, 고부가가치형
건조 장치는 대부분 선진국(일본, 독일, 이태리 등)에서 수입을 하고 있는 실정임

열풍-근적외선(NIR) 하이브리드 복합 건조 기술은 건조 효율 30%이상 향상으로 에너지
절감 및 생산성의 증대

에너지 효율 측면에서 100% 사용전력 중 근적외선 변환에 의한 열손실 10 ~ 15%,
반사판에 의한 열손실 10%의 감안하더라도 피건조물에 도달되는 에너지 효율은 80%이상

종전 피혁, 신발, 섬유 건조 공정인 대류열 건조에 비해서 내, 외부 동시 건조에 의한
복사열 건조로 6배 이상 향상된 생산성 향상

근적외선의 램프 수명이 9000시간으로 원적외선에 비해서 3배이상 길고 하루에 8시간
작업시 4년동안 교환없이 사용 가능하고, 실제 작업 시간이 짧아 전기료 절감 효과가 큼

고가의 고효율 건조 장치의 국산화로 인해 수출증대 효과 발생

고효율에 의한 에너지 절감 및 건조 속도 향상에 의한 생산성 증대, 내, 외부 동시 건조에
의한 제품의 품질 및 수율 향상

참고 자료

없음
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