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도요타시스템

저작시기 2004.12 |등록일 2004.12.12 한글파일한컴오피스 (hwp) | 14페이지 | 가격 1,200원

목차

1.TOYOTA 성공요인

2.TOYOTA 생산시스템

3.TOYOTA에서 배운다.
-TOYOTA정신이란?
-생산목표와 현장의 문제를 공유
-다품종 소량생산
-사소해 보이는 것도 개선의 대상

4.기업들의 TOYOTA 알기 Boom

5.TOYOTA 시스템 적용사례
-롯데캐논
-대우조선의 JIT
-LG 필립스
-그 외 국내기업 도입사례
-크라이슬러의 JIT
-요코하마 타이어의 JIT
-도요타의 안돈(andon)적용사례-GM뷰익시티
-보잉사의 TPS 적용사례

본문내용

<TOYOTA 생산시스템>
도요타 회사에서 가장 많이 알려진 부분은 생산 관리 시스템이다. 그만큼 도요타를 성공으로 이끄는 데에 가장 중요한 자리를 차지 했다고 생각된다. JIT 생산방식은 '필요한 것을 필요할 때 필요한 만큼 생산한다'는 것이다. 국내시장 수요가 적은 일본은 대량 생산의 미국방식은 부적합하여 그때 그때의 수요에 맞추어 공급할 수 있는 생산 방식의 개발이 필요하였다. 원가를 절감하고 생산성을 향상시켜 이익을 증대하기 위해서는 모든 낭비를 찾아내어서, 그 원인을 하나 하나 조사하고, 창의적인 개선책을 고안해 냄으로써 새로운 생산방식으로 발전하였다. JIT 생산방식의 최종 목적은 비용절감, 재고감소 및 품질향상을 통한 이익과 투자수익률의 증대에 있다. 이러한 궁극적인 목적을 달성하기 위하여 도요타 생산방식에서는 원가절감 혹은 생산성 향상이라는 가장 기본적인 목표로 삼고 있다. 이같은 기본 목표를 달성하기 위해서 생산에서 불필요한 요소(과잉재고와 과다한 인력 등)를 철저히 배제하는 것이다.
JIT와 자동화는 수량과 종류의 양면에 걸쳐 시장의 수요변화에 탄력적으로 대응하고 생산의 흐름을 원활하게 하는 데 중요한 두 가지 개념으로 도요타 생산방식의 기둥이라고 할 수 있다. 자동화는 불량품이 선행공정에서 후속공정으로 흘러 들어가 후속공정을 혼란시키는 일이 없도록하는 것이며, 이것에 의하여 JIT 생산이 지탱되는 것이다.

참고 자료

․ TOYOTA 무한성장의 비밀 (히노사토시 저)
․ 도요타 최강경영 (시바타 마사하루, 가네다 히데하루 저)
․ 매일경제 이코노미
․ 한국경제
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