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[생산시스템] JIT 사례 - 공장혁신운동

등록일 2004.06.19 | 최종수정일 2016.03.18 파워포인트파일MS 파워포인트 (ppt) | 19페이지 | 가격 1,500원

소개글

JIT 생산시스템의 사례를 발표하는 과목이었는데
실제 업무를 추진했던 실무자로서
기본적인 이론을 바탕으로 사례를 정리한 자료입니다.

저희 조원이 모두 A+을 받았습니다.

본 파워포인트 자료의 바탕이 되는 HWP 파일이 따로 등록되어있습니다.

A+ 보장합니다.

목차

I. 서론 - 주제소개

II. 본론 <1> 공장혁신운동의 개요
1. 공장혁신운동이란 무엇인가?
2. 공장혁신운동의 필요성
3. 공장혁신운동의 저해요인과 대책

<2> 낭비의 분석과 제거
1. 낭비란 무엇인가?
2. 낭비제거의 필요성
3. 7대 낭비의 유형과 유인

<3> 공장혁신운동의 내용
1. 공장혁신운동의 추진방법
2. 공장혁신의 Basic - 6S
3. 생산과정의 분석기법(테일러的 요소)
1) 가동분석
2) 공정분석
3) 작업분석
4) 동작분석
4. 신생산방식 (TOYOTA的 요소)
1) 흐름생산
2) KANBAN방식
3) Lay-Out 개선
4) 준비교체의 제로화

III. 결론 - 공장혁신운동의 성공조건

본문내용

공장혁신운동이란?

GM 창원공장 (구, 대우국민차)에서 주관
완벽한 품질확보 와
철저한 낭비제거를 통해

생산성을 향상시키고 경쟁력을 높이고자 하는
전사적인 공장체질개선 운동

단순히 공정과 물류를 개선하는 데에서 그치는 것이 아니라
비효율 · 비합리적인 것을 타파하고
전체적으로 공장을 변모 시키는 활동

참고 자료

없음
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