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[다구찌 실험계획법] 다구찌 실험계획법

등록일 2003.12.21 파워포인트파일MS 파워포인트 (ppt) | 23페이지 | 가격 1,500원

소개글

다구찌 실험계획에 대하여 자세히 프리젠테이션 해놓았습니다. 다구찌 길험계획이 나오기 전과 다구찌와의 차이점도 함께 써 놓았습니다.
중간레포트를 작성하여 제출한 이후 교수님의 지적사항에 따라 고쳐야 할 부분은 고치고 추가시켜야 할 부분은 추가시킨 기말고사 대체 최종레포트입니다.
방대한 양과 정확한 내용과 분석으로 승부한 레포트 입니다.
확인해 보십시오.

목차

1.다구찌 품질관리의 기본개념
1-1. 다구찌의 품질공학
1-2 다구찌 실험계획
2.다구찌 방법의 핵심
2-1 손실함수(Loss Function)
2-2 로버스트 설계

본문내용

라인외 품질관리 : 제품이나 공정의 설계 및 개발단계에서 품질이나 비용을 관리하는 활동 (강조되어지고 있는 추세)

라인내 품질관리 : 생산과정에서 품질이나 비용을 관리하는 활동으로 주로 통계적 공정관리기법이 활용되며 실험계획법이 사용되기도 함
다구찌는 ‘품질이란 물품이 출하된 다음 사회에 주는 손실이며, 다만 기능 그 자체에 따른 손실은 제외된다.’라고 정의하고 있다.

노이즈(noise) : 노이즈란 제품을 생산할때 제품에 변동을 일으키는 원인, 즉 변동원인을 말한다.

로버스트 설계 : 제품이 노이즈에 둔감한 즉, 노이즈에의한 영향을 받지 않거나 덜 받도록 하는 설계를 말한다

노이즈에 대한 기존의 접근방법
: 기존에는 제품에 변동을 일으키는 노이즈를 발견하게 되면 그 노이즈를 제거하거나 차단하기 위해 생산공정을 재설계했다.

노이즈에 대한 다구찌의 접근방법
: 노이즈에 의한 영향을 없애거나 줄일 방법을 찾는다. 즉, 노이즈는 그대로 두고 제품이 그 노이즈에 둔감하도록 설계를하는 것이다.

▶ 로버스트설계의 기대 효과
→ 제품의 품질향상 및 원가감소로 경쟁
력 제고
→ 개발기간의 ½이하로 단축
→ 설계변경의 원인제거
→ 신제품 개발 또는 주요부품의 대체시
에 요구되는 신뢰성 검사를 일주일 이
내에 완료가능.
→ 기술 및 제품개발에 Simultaneous E
ngineering 활용가능.

→ 생산설비의 운전조건 최적화.

→ 기술축적의 도구로 활용.
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