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[염색가공] 염색가공 공정중 문제점과 해결방안

등록일 2003.12.13 한글파일한글 (hwp) | 7페이지 | 가격 1,000원

소개글

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목차

염색가공 공정 중에서 개선이 필요하다고 생각되는 가공의 기술이나 방법 & 문제점 해결방안
1.원사 , 사가공, 제직공정 단계와 관련된 불량
2. 준비공정 단계와 관련된 불량
3.준비공정과 관련된 불량
4.가공공정에서 주름에 대한 대책
5.염색가공 공정에서 발생되는 문제점
6.불균염에 관계하는 요인
7. 색차 발생의 원인
8.염색 얼룩
9.염색 반

■염색 가공 중 Priting에서 발생할 수 있는 문제점과 대책
1. 색 호의 Gel화 현상 방지
2.환원 방지제의 역할과 선정 방법
3.날염에서 침투제 종류와 사용 방법
4.날염에서 steam과 염료, 조제 약품 호료의 영향
5.수세 오염 (Washing Stain )
6.촉감 불량

본문내용

먼저 염색 가공 공정 중침염 부분에서 발생될 수 있는 문제점을 살펴보면

1.원사 , 사가공, 제직공정 단계와 관련된 불량
염색 불량의 형태 : 경사 줄 (농담차 ), 수축차
추정 요인 : 각종 요인에 의한 이상 絲 혼입 사용
2. 준비공정 단계와 관련된 불량
염색 불량의 형태 : 경사 줄 (농담차 ), 수축차
추정 요인 : 각종 요인에 의한 이상 絲 혼입 사용

3.준비공정과 관련된 불량
염색 불량 형태 : 경사줄 (농담차 ), 얼룩, 반점, 색차
추정 요인 : 정련 불충분에 의한 호제, 유제 및 기타 물질의 잔류, 장기 보관에 의한 곰 팡이 발생

4.가공공정에서 주름에 대한 대책(아래 표 참조)
가공하는 직물로서 주름으로 인한 사고에는 직물이 지닌 특성에서 오는 것과 작업 조작의 방법에서 오는 것 등 여러 가지 종류가 있다.
① 로프 주름
염색기 내에서 직물이 회전 할 때 마다 좁혔다 넓혔다 하고 주름의 위치를 그때마다 이동시킨다. 이때 어떤 이유로 이러한 이동이 없게 되면 로프 모양의 직물 바깥 쪽과 안쪽의 염 액 과의 접촉차가 생겨 염착에 얼룩이 생긴다.
대책은 액 속에서 직물의 움직임에 여유를 가지게 직물의 양을 줄이거나, 액량을 증가시키거나, 나팔관이나 노즐의 지름을 넓게 한다. 액속에서 욕 중 유연제 등을 사용하여 직물의 강도를 부드럽게 한다.
② 말려 들기 주름
직물의 한쪽만이 귀 부분부터 돌돌 말려 이중 삼중으로 말려든 상태에서 로프가 형성되어 발생하는 주름 얼룩이다.

참고 자료

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